2.1Сборка-сварка шнека.
Для сборки деталей шнека, в базовых условиях, используют опорную раму. Вначале, с помощью крана на раму устанавливают трубу диаметром 219 мм., затем, с помощью крана, вставляют по торцам в её отверстие соответственно переднюю и заднюю цапфы; визуально устанавливается соосность, ставятся прихватки цапф к трубе и вновь визуально проверяется соосность. После сборки и зачистки прихваток выполняют ручную поворотную дуговую сварку кольцевых швов. Режимы сварки и прихватки представлены в таблице 4. Полуось-«вал» устанавливают так на опорной раме, что бы он опирался только с двух сторон на цапфы, для удобства сборки и сварки витков спиралей. Это облегчает труд сварщика, и улучшает качество наложения сварных швов. С торца вала, надевают гнутые спирали по наметке, затем их прихватывают РДС, проводят визуальный контроль, затем выполняют ручную дуговую сварку, за три прохода катетом не менее 12 мм.. После некоторого времени остывания шва, отбивают шлак. Визуальным способом осматривают качество шва, если шов нормальный, то шнек готовят к наплавке, если не одобрено по усмотрению ОТК, то в начале исправляют дефект. Дефект устраняют с помощью шлифовальной машинки марки П2020 Приложение Б, методом вырезания шва и последующего наложением нового, более качественного.
Для сборки деталей шнека, в базовых условиях, используют опорную раму. Вначале, с помощью крана на раму устанавливают трубу диаметром 219 мм., затем, с помощью крана, вставляют по торцам в её отверстие соответственно переднюю и заднюю цапфы; визуально устанавливается соосность, ставятся прихватки цапф к трубе и вновь визуально проверяется соосность. После сборки и зачистки прихваток выполняют ручную поворотную дуговую сварку кольцевых швов. Режимы сварки и прихватки представлены в таблице 4. Полуось-«вал» устанавливают так на опорной раме, что бы он опирался только с двух сторон на цапфы, для удобства сборки и сварки витков спиралей. Это облегчает труд сварщика, и улучшает качество наложения сварных швов. С торца вала, надевают гнутые спирали по наметке, затем их прихватывают РДС, проводят визуальный контроль, затем выполняют ручную дуговую сварку, за три прохода катетом не менее 12 мм.. После некоторого времени остывания шва, отбивают шлак. Визуальным способом осматривают качество шва, если шов нормальный, то шнек готовят к наплавке, если не одобрено по усмотрению ОТК, то в начале исправляют дефект. Дефект устраняют с помощью шлифовальной машинки марки П2020 Приложение Б, методом вырезания шва и последующего наложением нового, более качественного.
Показать текст полностью
